烤鱼片的加工工艺流程

2015/2/16 9:02:33 阅读数:1721 信息分类:休闲食品招商 编辑:荣俊

    烤鱼片是一种方便熟食鱼制品,是以马面鲀肉为主要原料加工制成,含有丰富的蛋白质物质,吃 起来鲜香可口,深受广大消费者的欢迎。

    工艺流程:
    鲜鱼→清洗→三去处理(去头、皮、内脏)→洗涤→剖片→漂洗沥水→调味→摊片→烘干→ 揭片(半成品)→回潮→烤熟→二次滚轧→冷却→包装
    参考配方:
    鱼片100公斤,砂糖6公斤,精制食盐1.6~1.8公斤,味精1.2~1.3公斤,山梨糖醇 1.1~ 1.2公斤。
    操作要点:
    1.原料鱼  采用鲜度良好的冰鲜或冷冻马面鲀,严格剔除不合格鱼。解冻后的马面鲀,要注 意保持鲜度,夏季应加冰保鲜。
    2.清洗、剖片  马面鲀的初加工指剥皮、去头、去内脏,并将鱼体腹腔内壁清洗干净,沿背 骨剖取二片鱼肉,要求鱼片形态完整不破碎。三去以后的马面鲀胴体,利用率一般在42%~45% 之间。
    3.漂洗沥水  根据原料鲜度,将剖好的鱼片浸入20℃以下的流动清水中漂洗45~60分钟(冰 鲜原料为60分钟),每隔l0分钟左右搅拌一次,使鱼片上的黏膜及污物、脂肪和异味等物质随水 漂洗干净。漂洗后沥水10~15分钟为宜。
    4.称重、调味渗透  将漂洗沥水的鱼片,按固定重量称取(每盒盘15公斤),并将预先按重 量比例配好的调料(糖 6%,味精1.2%,精制食盐1.8%),均匀地撒在鱼片上。根据冻鲜原料 不同,适当加水进行拌和,拌和要均匀,同时避免拌得过软熟使鱼肉碎裂。鱼片调味拌匀后,放 人20℃以下的渗透间渗透1小时,每20分钟翻拌一次,使调味品充分、均匀地渗透进鱼肉中去。
    5.摊片、烘干  将渗透完毕的调味鱼片,取长度相近(长度差不超过1厘米)的二片鱼片, 沿背部的一边拼接黏连,鱼片背面向下,头尾相接,平整地摊在绷紧的尼龙网架上。摊片拼接应 注意中间拼缝处不能有空隙,尾端不能分开,边缘没有不平整现象。网架摊满鱼片后,放在烘车 上推人烘房进行烘干。烘干温度控制在40℃左右,不超过43℃(阴雨天温度可略高),鱼片干燥 后期可降至36~38℃,使烘出的鱼片水分含量在18%~22%。
    6.揭片  烘好的鱼片冷却至常温后进行揭片。揭鱼片时,用力要适中,注意勿将鱼片撕裂或 损坏尼龙网。已干制鱼片存放在塑料筒中送下道工序。肉厚未干的鱼片进行第二次烘干。
    7.回潮  生鱼片回潮要大小分开,分别回潮以便分别烘烤。一般回潮方式为:将鱼片装入有 孔塑料周转箱内,再将塑料箱放入水池。一旦鱼片浸没水,随即把塑料箱拎起上下翻动鱼片,沥 去余水,并将塑料箱倾斜放置。一般回潮时间为1小时左右,以鱼片表面无明显水渍为宜。经回 潮处理后的生鱼片水分含量一般控制在24%~25%。高温季节,回潮时间相应缩短,时间过长会 引起鱼片发酵变质。
    8.烘烤  将回潮的鱼片均匀摊放在烤炉的钢丝条上(一般鱼片背部向下),经过240~250℃ 温度3分钟左右时间的高温烘烤。这样烘烤出来的鱼片就会呈金黄色,有纤维感,并有马面纯烤 鱼片应有的鲜美滋味了。
    9.鱼片轧松  烤炉除将鱼片烤熟外,还具有消毒杀菌作用。但由于鱼片经烘烤后水分蒸发, 组织收缩而变硬,不便食用,所以必须经拉松机两次轧松。
    10.称重包装  根据一定的包装规格进行称量,并立即装入聚乙烯塑料薄膜袋内进行封 口包装。

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